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华尔网锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机,使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程,也可以根据客户要求(墩粗套丝)用来实现率的生产流程。




建贸机械 有限公司座落于老城镇,我公司主要产品有 山西液压喷湿机厂家等,我公司视产品质量为企业的生命,我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和 先进的检测设备为用户提供优良产品提供可靠保障。

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机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
送料长度尺寸由光栅尺检测定位,光栅尺检测有效范围500mm。

全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合,具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
在操作系统里分为手动与全自动工作,由人机界面转换控制。
在带锯床上装有二组虎钳,一组用来锯料时夹紧,自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行




适用范围:

1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。

2、特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。

3、创新型的结构设计,各种结构优化,钢筋加工场必备。

 设备保养:

1、铣刀盘中的铣刀为易耗品,其耗损程度根据钢筋面进刀深度、速度决定。

2、建议钢筋铣入深度为1-2mm。

3、空气压缩机定期放水检测。

4、导入钢筋时慢入至钢筋挡板即可,切勿用刀,以免损伤钢筋。该铣床进给轴为X、Y两坐标控制,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹,完成夹紧铣平等多种工序加工,适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产,对复杂、高强钢筋端头的加工更能显示其优越性。



GB4235卧式金属带锯床特点:

1.切削速度液压控制,无级调速

2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命

3.双立柱结构,操作平稳

4.锯切稳定,精度高

5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便

6.可定制三向液压夹紧装置

技术参数
产品型号GB4235

切削范围(mm)350-350×350

锯带规格(mm)4115×34×1.1

锯带线速(m/min)27、45、69

工作夹紧方式液压

主电机功率(kw)3

液压电机功率(kw)0.42

冷却泵功率(kw)0.04

外形尺寸(mm)2000×1000×1300




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